Новости компании	Связаться с нами
Галерея	Статьи и публикации

Производство и применение полимерных композиционных материалов (ПКМ) с привлечением новых ресурсосберегающих технологий имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными материалами и способами производства:

* Позволяет повысить качество и долговечность продукции;
* Даёт возможность снизить трудозатраты и потребление энергии;
* Позволяет увеличить объем производства труб, конструкций, изделий из теплоизоляционных материалов на основе волокна из базальта;
* Благоприятно влияет на экологическую обстановку в районах производства и применения.

Базальтовые нити и изделия на их основе, благодаря своим техническим характеристикам, находят широкое применение в различных отраслях промышленности:
* Нефтегазовая и нефтехимическая (трубы, фильтры, футеровочные элементы, соединительные устройства);
* Строительная (строительные детали и конструкции, кровля, теплоизоляционные материалы, арматура, армирование цемента и дорожных покрытий);
* Пищевая (трубы для транспортировки жидких пищевых продуктов);
* Автомобильная (фильтры, прокладки, тормозные колодки, выхлопные трубы, звукоизоляция, производство шин);
* Авиационная (несгораемые детали двигателей, бортовых частей самолетов, звукоизоляция в глушителях газодинамических установок, тормозные колодки);
* Радиоэлектронная и электротехническая (печатные платы с высокими диэлектрическими и температурными показателями, электроизоляционные ленты, ткани, звукоизоляционные материалы);
* Машино- и судостроение (амортизационные прокладки прессов, хладоизоляция промышленных и бытовых холодильников, теплоизоляция, трубы, изоляция емкостей с азотом, кислородом и т.п.).

Свойства базальтовых нитей и изделий из них позволяют заменить широкий спектр традиционных материалов. Базальтовые нити и изделия из них уже сейчас являются абсолютно экспортабельной продукцией. В них заинтересованы фирмы Японии, США, Германии, Франции, Италии, ЮАР, Сингапура, ОАЭ и других стран.

Сферы возможных инвестиционных вложений

Наша компания готова предложить Вам строительство производств:
1. Базальтовой непрерывной нити (ровинга);
2. Базальтопластиковых труб различного назначения;
3. Конструкционных профилей;
4. Арматуры;
5. Базальтовой сетки для армирования асфальтобетонов;
6. Базальтовых тканей;
7. Теплоизоляции из базальтового волокна на экологически чистом связующем

Окупаемость вложений

Рентабельность предлагаемых новых технологий в зависимости от региональной заработной платы, стоимости электроэнергии, энергоносителей и особенностей налогообложения составляет 30-60%.
Срок возврата инвестиционных средств не превышает 2-3 года после пуска производств в эксплуатацию.

Краткое описание отдельных видов продукции:

I. БАЗАЛЬТОВОЕ НЕПРЕРЫВНОЕ ВОЛОКНО (РОВИНГ).
* Базальтовое волокно превосходит волокно из стекла "Е" по термическим, физическим, электрическим, акустическим показателям и по химической устойчивости.

II. БАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ.
* Прочность на уровне стальных труб при разнице в весе в 4-6 раз в пользу базальтопластиковых труб;
* Высокая коррозионная стойкость и биологическая стойкость, долговечность в эксплуатации (срок эксплуатации более 50 лет);
* Нетоксичность в эксплуатации;
* Базальтопластиковые трубы не нуждаются в электрозащите, пожаробезопасны, легко монтируются.

III. БАЗАЛЬТОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА.
Арматура базальтопластиковая (БПА) - однонаправленный профильный базальтопластик, изготавливаемый на автоматизированной линии методом непрерывного формирования базальтовых непрерывных нитей, пропитанных полимерным связующим.

Применение:
В качестве армирующего материала в строительных несущих и ограждающих конструкциях.

Преимущества:
* 100% адгезия с бетоном;
* Устойчива к агрессивным средам;
* В несколько раз долговечнее арматуры из металла.

IV. БАЗАЛЬТОВЫЕ СЕТКИ.
Гибкий рулонный материал из базальтоволокна (так наз. стекловолокнистые или базальтоволокнистые геосетки). Служит для усиления асфальтобетонных покрытий, повышения их долговечности и трещиностойкости.

Применение:
* Строительство и ремонт дорожного покрытия.

Преимущества:
* Высокая прочность на растяжение;
* Способны воспринимать горизонтальную составляющую вертикальных напряжений от временной нагрузки;
* Химическая и биологическая стойкость;
* Термостойкость (t пл. - 450 оС);
* Хорошая адгезия с битумом.

V. БАЗАЛЬТОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ.
Волокно производится из горных пород габбро-базальтового типа с добавкой 10-15% местных доломитов или известняков.

Применение:
* Эффективная теплоизоляция в энергетике, в т.ч атомной, авиа- и судостроении;
* Строительная теплозвукоизоляция в промышленном, гражданском и жилищном строительстве.

Преимущества:
* Долговечность полученной продукции;
* Химическая устойчивость;
* Водоустойчивость;
* Высокие эксплуатационные свойства;
* Супертонкое волокно (диаметр 1-5 мкм), которое не колется, не пылит;
* Высокое качество продукции. Конкурентоспособность на отечественном и мировом рынках.

Сравнительные характеристики нитей из стеклянных и базальтовых волокон.
Свойства	Базальтовое волокно	Волокно из стекла <Е>
Свойства	Базальтовое волокно	Волокно из стекла <Е>
Термические.
Температура применения, °С	От - 260 до + 600 °C	От - 60 до + 460 °C
Температура спекания, °С	1050 °C	600 °C
Коэффициент теплопроводности, Вт/м,К	0,031 - 0,038	0,034 - 0,04
Физические.
Диаметр элементарного волокна, мкм
Текс, г/км	7 -24	6-17
Плотность, кг/м²	28 - 120	17 - 480
Модуль упругости, кг/мм²	9100 - 11000	2540 - 2600
Остаточная прочность при растяжении
(после термообработки), %, при 20 °С	100	100
200 °С	95	92
400 °С	82	52
Химическая устойчивость грубого волокна ( потеря веса, %, после 3 - х часового кипячения) в Н2О	1,6	6,2
2nNaOH	2,75	6,0
2nHCL	2,2	38,9
Электрические.
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом	(12) 1*10	(11) 1*10
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц	0,005	0,0047
Относительная диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГЦ	2,2	2,3
Акустические
Нормальный коэффициент звукопоглащения	0,9 - 0,99	0,8 - 0,93

Сравнительные физико-механические характеристики материалов

Показатель	Базальтопластик	Стеклопластик	ПВХ	Сталь	Алюминий	Дерево
Плотность т/м³	1,8 - 2,0	1,6 - 2,0	1,4	7,8	2,7	0,5 - 0,6
Предел прочности при растяжении, МПа	1100 -1500	800 - 1100	41 - 58	410 - 480	80 - 430	40 - 80
Модуль упругости, ГПа	50 - 65	21 - 55	2,8	210	70	9 - 11
Коэффициент линейного расширения, x10^6 град^-1	5 - 14	5 - 14	57 - 75	11 - 14	22 - 23	-
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0,2 - 0,3	0,25 - 0,35	0,3	46	140 - 190	0,26 - 0,28

Мы можем предложить Вам строительство на условиях "под ключ" попутных производств, потребляющих стекловолокно (базальтовое непрерывное волокно).

Вариант производства (завода) полимерных композиционных материалов на основе базальтосодержащих пород

Участок / Показатель	БНВ	ТРУБЫ	ПРОФИЛЬ (вариант под оконное пр-во)	АРМАТУРА	СЕТКА 25 х 25 мм	ТКАНИ	ТЕПЛОИЗ. БСТВ, МАТЫ, ПЛИТЫ	Отдельные сводные показатели
Годовой объем производства	4000 тн (16 печей, по 6 узлов выработки каждая)	До 150 км (диаметры 100-800 мм; длина 9-12 м)	До 4000 км или 4000 тн, при весе 1 пм - 1 кг (3 машины)	До 400 км или 300 тн для 6 мм (одна линия, 6-80 мм)	Не менее 1000 км (при ширине 5410 мм, 1 машина)	Не менее 80 км (при ширине 2400 мм)	Не менее 7000 м? (одна руднотермическая печь)	-

Технологический модуль

Закрытое акционерное общество „Нафтарос“: Москва, улица Малые Каменщики, дом 16, строение 1.
Телефон: (495) 912-21-69, 912-26-68, 912-64-66. Факс: (495) 911-21-11.